我司已委托福建致誠環境工程咨詢有限公司基本完成《汽摩配件表面氧化處理項目環境保護竣工（階段性）驗收調查報告表》編制工作，即將報送環保主管部門，根據《建設項目竣工環境保護驗收管理辦法》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，現向公眾公示福鼎張氏汽摩氧化有限公司建設項目汽摩配件表面氧化處理項目環境保護竣工（階段性）驗收調查報告報告表的主要結論，假如該項目建設影響到您的生活環境，或者您對該項目建設有什么意見和建議，歡迎您撥打以下電話向我們反映。

一、建設項目概況

項目租用于福鼎市振鑫機械科技有限公司廠房內，用于建設加工廠房、辦公樓、倉庫，建筑面積2850m²，建設3條陽極氧化生產線，該項目現有員工50人，均未在廠內食宿，原環評為年加工3000噸汽摩配件表面氧化處理項目（不含電鍍），項目目前階段實際建設情況為年加工2000噸汽摩配件表面氧化處理項目（不含電鍍）。

福鼎張氏汽摩氧化有限公司于2015年8月委托北京中企安信環境科技有限公司編制了《福鼎張氏汽摩氧化有限公司汽摩配件表面氧化處理項目（不含電鍍）項目環境影響報告表》，2016年2月17日取得福鼎市環境保護局批復意見（鼎環審[2016]16號）。該項目于2015年10月開工建設，且于2016年2月投產，年加工3000噸汽摩配件，實際產能為年加工3000噸汽摩配件。項目實際總投資2300萬元，其中環保投資約110萬元，占總投資的4.78%。工作制度：年工作日300天，實行單班制，每班工作8小時。

二、建設單位和聯系方式

建設單位：福鼎張氏汽摩氧化有限公司

聯系人：張總?????電話： 13850354366

三、監測報告編輯單位和聯系方式

評價單位名稱：福建致誠環境工程咨詢有限公司

聯系人：小翁??????????????聯系電話：18065009525

固話：0591-86395986

四、工程變動情況

該項目在運營過程中，依照原環評報告污水處理站采用生化處理工藝，由于在運行過程中菌類難以培養，后改用加藥絮凝多級沉淀處理，該變動已寫自查報告向主管部門環保局報備，并在驗收期間水質監測結果均能符合批復要求，因此該變動對項目和環境的影響不大。

五、環保措施建設情況

項目建設過程中基本能按照環評報告表和環保主管部門批復意見建設各項環保設施。

1、廢水：項目生產廢水經廠內污水處理站處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的三級標準、《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表2標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）B等級標準后，處理后接市政污水管網。生活污水經化糞池預處理后接市政污水管網，送至福鼎市第一污水處理廠集中處理。

2、廢氣：①陽極氧化和脫脂除油工序產生的酸霧廢氣：集氣采用槽測上方吸風，硫酸霧和氮氧化物經收集后采用二級噴淋吸收處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中的大氣污染物排放濃度后排放，陽極氧化排氣筒高度為20米，脫脂除油排氣筒高度為15米。

②熱風爐和熱水爐（鍋爐）廢氣：熱風爐和熱水爐（鍋爐）產生的廢氣通過自身配置的噴淋處理設施處理達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中的濃度標準后排放，熱水爐（鍋爐）排氣筒高度15米。

3、噪聲：項目對主要噪聲源機械設備進行合理布局，加裝消聲器、減振基礎等。建立設備定期維護，保養的管理制度，以防止設備故障形成的非正常生產噪聲，同時確保環保措施發揮最佳有效的功能；加強職工環保意識教育，提倡文明生產，防止人為噪聲；強化運輸車管理制度，設置降噪標準，嚴禁鳴號，進入廠區低速行駛，最大限度減少流動噪聲源。

4、固體廢物：槽液過濾雜質、生產廢水處理站污泥等屬危險廢物，儲存在廠危廢存儲間，按規范進行分類收集、貯存，委托具有危險廢物處置資質的單位處置；廠區合理綠化，原料包裝袋、容器等廢物直接由廠家回收使用，生活垃圾定點存放交由環衛部門轉運。

六、驗收監測結果

1、從驗收監測結果可以看出項目在驗收監測期間，福鼎張氏汽摩氧化有限公司工業廢水出口中各污染物日均濃度最高值為pH：6.35（無量綱），懸浮物：27 mg/L ，BOD5：30.3mg/L，COD：134mg/L，石油類：0.55mg/L符合《污水綜合排放標準》GB8978-1996表4三級排放濃度限值的要求；總鋁：0.705mg/L，符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表2限值的要求；NH3-N：36.3mg/L，色度：2（倍），總磷：7.2/mgL，符合《污水排入城鎮下水道水質標準》（CJ343-2010）中表B限值的要求。生活廢水出口中各污染物日均濃度最高值為pH：7.54（無量綱），懸浮物：34mg/L ，BOD5：47.2mg/L，COD：260mg/L，NH3-N：12.6mg/L，動植物油：5.13mg/L符合《污水綜合排放標準》GB8978-1996表4三級排放濃度限值的要求。

2、驗收期間，該項目陽極氧化排氣筒出口的硫酸霧最高日均濃度為0.32 mg/m³和氮氧化物最高日均濃度為5mg/m³符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表5中的排放限值要求；脫脂除油排氣筒出口的硫酸霧最高日均濃度為0.36mg/m³符合《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）表5中的排放限值要求；

熱水爐（鍋爐）排氣筒出口的煙塵最高日均濃度為48.9 mg/m³，排放速率為0.062kg/h、氮氧化物最高日均濃度為58.2mg/m³，排放速率為0.074kg/h、二氧化硫未檢出和煙塵黑度<1級均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中新建燃煤鍋爐標準。

熱風爐排氣筒出口的煙塵最高日均濃度為48.6 mg/m³，排放速率為0.0062kg/h、氮氧化物最高日均濃度為93.5mg/m³，排放速率為0.009kg/h、二氧化硫未檢出和煙塵黑度<1級均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中新建燃煤鍋爐標準。

3、從驗收監測結果可以看出驗收監測期間廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類限值要求。

七、總結論

根據監測及環境管理檢查結果可知：該項目在建設至竣工期間，基本執行環境影響評價制度和環保“三同時”制度，環境影響報告表和批復中要求的各項環保措施基本得到了落實；項目竣工試生產期間，生產中產生的廢水、廢氣、噪聲、固廢能得到一定程度的控制；該項目的建設基本達到國家對建設項目竣工環境保護驗收條件，同意通過竣工環保驗收。

福鼎張氏汽摩氧化有限公司

2018年5月23日